冲压件加工技术的要求
五金冲压件加工使用的原材料，需符合GB 710－65《*碳素钢薄钢板技术前提》、GB 2517－81《一般结构用热连轧钢板和钢带》等有关金属材料尺度的划定，并符合对材料的供货状态或其他方面的要求。 2、五金冲压件的原材料应有质量证实书，它保证材料符合划定的技术要求。当无质量证实书或因其他原因，五金冲压件出产厂可按需要选择原材料进行复验。 3、化学分析、金相检修：分析材料中化学元素的含量；判断材料晶粒度级别和平均程度；评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别；检查材料缩孔、松散等缺陷。成形机能试验：对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等。关于钢板成形机能试验方法，可按薄钢板成形机能和试验方法的划定进行。 4、热五金冲压件精度和表面状态低于冷五金冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。其他机能要求测定：对材料的电磁机能和对镀层、涂层的附着能力等的测定。 5、冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以进步其刚性。因为采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。
沧州永发冲压件有限公司（东光县兴盛冲压件厂）正式成立于1998年，专业从事五金冲压件加工，企业配备了冲压力3吨到100吨的各型号冲床200余台，气动机床数台，并备有数控线切割，投影仪，车床、铣床、磨床、钻床、数折、数冲、剪板机、线切割、点焊机、氩弧焊、折弯机等设备，年产值达1000余万元。从*初的普通五金冲压件做起，现制作密度达0.01MM的精密五金加工件。