本标准定义五金冲压件产品外观品质的基本要求，并确立允收/拒收之准则。 2 适用范围 本标准适用于维盛生产的所有冲压件产品。 3 相关文件 《产品外观检验标准》。 4 定义 A 级面：客户经常看到的面，如面板，机箱的上表面、正面，出给客户的零件,马口铁生产的产品 等。 B 级面：不移动的情况下，客户偶尔能看到的面，如机箱的后面、侧面等。 C 级面：产品在移动或被打开时才能看到的面，如机箱的底面，内部零件的表面等。 5 检测条件 5.1 所有检验均应在正常照明，并模拟*终使用条件下进行。检测过程中不使用放大镜， 所检验表面和人眼呈 45° 角。A 级面在检测时应转动，以获得*大反光效果。B 级 面和 C 级面在检测期间不必转动。 光源=40W 荧光灯 零件表面 人眼距离 500 毫米5.2 A 级面停留 10 秒，B 级面停留 5 秒，C 级面停留 3 秒。 6 薄板金属件外观检验标准五金冲压件加工标准6.1 允收总则 6.1.1 可接受的缺陷不能影响该零件的装配和功能，否则，将被拒收。 6.1.2 缺陷允收定义了 1250 平方毫米的区域内各类缺陷的*大允收数量。对于较大的零件表面， 可允收数量和该表面所含 1250 平方毫米区域数量成正比，但是，两个或两个以上缺陷不能相连。 6.2 缺陷定义 6.2.1 彩虹效应：镀锌有可能造成变色或“彩虹”效应。 6.2.2 生锈/氧化：暴露在空气中的金属表面发生的化学反应。 6.2.3 变色：底色或预期的颜色发生改变，或零件表面的颜色不一致。 6.2.4 刮伤：零件表面的呈条状的浅沟。 6.2.5 压痕：由尖锐物件在零件表面造成的沟痕，指甲能够感受到。 6.2.6 镀痕/流痕：由于镀层厚度不均匀造成零件表面上波纹状或条状异常的区域。 6.2.7 痕迹：指基体材料的小坑、折弯痕或其他痕迹，涂装后仍无法消除。 6.2.8 灰尘或油脂：在制造过程中产生并留在零件表面上的赃污（未清洗）。 6.2.9 斑点/沙粒/绒线：涂装面或零件表面任何非预期的异物。 6.2.10 凹坑：零件表面弹坑状的缺陷。 6.2.11 模压痕：因成形模具在零件表面造成的工艺痕，所有零件的模压痕的位置和大小都一样， 均匀分布于成形/折弯区域。