1.拉伸件内径偏大

1.凹模磨损 2.顶出力过大 3.料厚过小 1.顶出力不足 2.液压机油温过高 3.液压机漏油 4.原材料本身有波纹 5. 1.模具拉伤 2.拉伸油中有杂质 3.压边力太大 4.拉伸面不平 1.顶出力不足 2.液压机油温过高 3.液压机漏油 4.料厚过大 5. 1.零件在取放中存在磕 碰 2.零件在周转中造 成磕碰 3.

内径不合格

2.拉伸件口部起皱

不良

3.拉伸件拉伤

外观不良

4.拉伸内径小

内径不合格

5.拉伸件外观有磕 伤 碰伤等

外观不良

1.制件车制高度不 一

1.制件装夹不正 2.气压不足 3.自检漏检 4.机床刀架没有固定死 5. 1.车制存在二次装夹 2. 1.零件本身设计与目前 车制工艺不符 2. 1.拉伸料片尺寸不够大 2.原材料延展性达不到 使用要求 3.拉伸料盘偏移量不足 4.

2.车制端面不平 3.倒角不一致

4.车制有缺口

冲孔

1.孔距不良

1.模具间隙一边偏 2.模具孔距本身不正确 3.冲制时没有将制件推 到位 4. 1.凸、凹模刀口不利 2.模具间隙过大 3.模具间隙一边偏 3. 1.制件在冲制时没有放 正2.模具设计存在缺陷

2.孔口毛刺过大

3.孔向一边偏

焊接底 1.平行度不良 盘

1.焊接变形 2.焊接前在没有将焊杂 清理干净，在焊接时底 盘或下罩垫斜。 3.底盘没有放到位 4.焊接工装磨损 5.

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2.焊接间隙不均匀

1.底盘没有放到位 2.焊接前在没有将焊杂 清理干净，在焊接时底 盘或下罩垫斜 3.定位柱过小 4.焊接工装磨损 5. 1.焊接电流电压不稳定 2.新工操作，缺乏培训 3. 1.操作工人粗心大意 2.

3.焊接击穿 4.漏焊

焊螺母 1.焊接位置不正确

1.螺母放置不到位 2.焊接工装磨损 3. 1.焊接电流电压不稳定 2.新工操作，缺乏培训 3.

2.焊接击穿

环焊管 1.焊接漏气 座

1.焊接参数不合适 2.焊强角度不合适 3.焊料不合适 4.助焊剂不合适 5.焊机速度不合适 6. 1.焊料不合适 2.助焊剂不合适 3.焊机速度不合适 4. 1.制件没有放到位 2.工装定位槽里有焊杂 未及时清理 3.

2.焊接不饱满

3.焊接高度不良

银焊排 1.焊接漏气 气管

1.焊料不合适 2.助焊剂不合适 3