冲压件的工艺性是指该零件在冲压加工中的难易程度。在技术方面，主要分析该零件的形状特点，尺寸大小，精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的要求。良好的工艺性应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，且寿命长，产品质量稳定，操作简单，方便等。在一般情况下，对冲压件工艺性影响*大的是冲压件结构尺寸和精度要求，如果发现零件工艺性不好，则应在不影响产品使用要求的前提下，向设计部门提出修改意见，对零件图作出适合冲压工艺性的修改。冲压模具温度稳定、冷却速度均衡可以减小制品的变形。对于壁厚不一致和形状复杂的制品，经常会出现因收缩不均匀而产生变形的情况，因此必须采用合适的冷却系统，使冲压模具与型芯的各个部位的温度基本保持均匀，以便型腔里的塑料熔体能同时凝固。

利用温度调节系统保持冲压模具温度的恒定，能减少制品成型收缩率的波动，提高制品尺寸精度的稳定性。在可能的情况下采用较低的冲压模具温度能有利于减小制品的成型收缩率。例如，对于结晶形塑料，因为模温较低，制品的结晶度低，较低的结晶度可以降低收缩率。但是结晶低不利于制品尺寸的稳定性，从尺寸的稳定性出发，又需要适当提高冲压模具温度，使制品结晶均匀。