拉伸是四大工艺之首，其重要性可想而知。拉伸工厂制成品的质量会给整车外观和性能打下可靠的基础，因此，拉伸制件的质量保证一直是汽车制造业企业非常重视的问题。
　　根据我公司拉伸工厂进行质量管理的实践经验，笔者总结了拉伸工厂常见的制件不良原因及对策，希望能够对拉伸工厂同行制件质量的提高提供一些有益的参考。
拉伸制件不良的主要原因
　　造成拉伸制件不良的原因很多，卷料、板料、模具的表面质量会影响*终拉伸制件的品质，拉伸过程中的操作以及工位器具的装夹取卸等也有可能损伤制件表面质量，因此，在整个制造过程的每个环节中都应充分考虑细节，尽量避免出现质量问题，影响*终的产品外观。
　　如果模具或者清洗装置出现急剧破损的情况，凸凹问题会显著增加。日常生产中，凸凹的发生率会产生变化，如果有不正常的情况发生时，工作人员必须调查技术原因并采取相应改善措施。
      在制件生产过程中当然还可能会出现其他问题，如裂纹和颈缩、曲折和皱纹等，但这些问题不像凹凸问题那样常见，并且这些问题通常会伴随着模具的修正而得以解决，在这里不再进行详细的阐述。